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ABB y los cambios tecnológicos en el sector industrial
Para ABB es esencial tener en cuenta las distintas tendencias tecnológicas para que las industrias puedan adaptarse de manera efectiva y eficiente a los cambios.
La resistencia al cambio, la falta de conocimientos o los costos de implementación son algunos de los factores que influyen en la adopción de nuevas tecnologías.
La plataforma ABB Ability™ Energy and Asset Manager ayuda a minimizar los costos, reducir riesgos y maximizar el rendimiento.
En un mundo en constante evolución, las empresas deben tener en cuenta las tendencias tecnológicas y superar desafíos como la formación, la adaptación de infraestructuras, los costos de implementación y las regulaciones estrictas. Al comprender y abordar estas barreras, las industrias pueden maximizar su agilidad y eficiencia, aprovechando al máximo las innovaciones que impulsarán el éxito en el panorama industrial. Es importante mantenerse actualizado y considerar todas las innovaciones para poder seguir a la vanguardia del sector. Por ello, Plain Concepts ofrece las tendencias tecnológicas más innovadoras para las empresas en este 2024:
La tecnología sostenible o Green Tech
La crisis medioambiental que nos rodea nos impulsa a desarrollar tecnologías mucho más sostenibles, como la Inteligencia Artificial (IA), diversos dispositivos robóticos o el cloud computing, para promover las emisiones cero y cumplir con las diferentes normativas establecidas.
Resulta crucial considerar las diversas tendencias tecnológicas para que las industrias puedan adaptarse de manera efectiva y eficiente a los cambios. La resistencia al cambio, la falta de conocimientos o los costos de implementación son algunos de los factores que influyen en la adopción de nuevas tecnologías.
La plataforma ABB Ability™ Energy and Asset Manager ayuda a minimizar los costos al reducir los riesgos y maximizar el rendimiento. Empresas e industrias llevan años transformándose para reducir su impacto medioambiental, como ABB, que en 2019 estableció su primera fábrica sin huella de carbono en Lüdenscheid, Alemania. Con la introducción de la estrategia de sostenibilidad 2030 de la compañía, ABB se propone alcanzar la neutralidad de carbono en sus operaciones y ayudar a sus clientes a reducir las emisiones de CO2.
Importancia de los datos
Los datos representan uno de los recursos más valiosos para cualquier empresa. Almacenar y conocer esta información de manera precisa en todo momento marca la diferencia en cuanto a eficiencia productiva y mejor desarrollo. En el caso del análisis de datos en la industria de la electrificación, puede ayudar a evitar errores y reducir costos energéticos.
Contar con información analítica en tiempo real nos facilita la toma de decisiones y la adopción de estrategias basadas en datos. En el sector industrial de la electrificación de baja y media tensión, la utilización de la plataforma de gestión energética y gestión de activos ABB Ability™ Energy and Asset Manager proporciona información útil basada en datos. Esto ayuda a minimizar los costos al reducir riesgos y maximizar el rendimiento, lo que a su vez aumenta la seguridad de las operaciones.
Automatización e IA
La automatización ha permitido eliminar tareas repetitivas y tediosas, lo que permite que nuestro equipo humano se dedique a actividades más productivas y estratégicas. Esto nos ayuda a aprovechar el talento humano mientras reducimos posibles errores, costos y tiempos de espera.
Según la consultora Gartner, "para el año 2026, más del 80% de las empresas habrán utilizado APIs y modelos de Inteligencia Artificial Generativa y/o implementado aplicaciones habilitadas por GenAI en entornos de producción, en comparación con menos del 5% en 2023". ABB, por ejemplo, ya ha implementado innovaciones como la reciente plataforma de soporte de hardware, llamada Mavenoid, que utiliza la IA y el aprendizaje automático (ML) para mejorar el servicio técnico con soporte digital 24/7.
Iot e hiperconexión
El Internet de las cosas (IoT) posibilita amplias conexiones y el control total de diversos dispositivos, permitiéndonos acceder a información o conocer el estado de un proceso en cualquier lugar y momento desde cualquier dispositivo.
El IoT posibilita la monitorización e interconexión de maquinaria y equipos en tiempo real, lo que puede optimizar la eficiencia en la cadena de producción. Además, facilita estrategias de mantenimiento predictivo para reducir el tiempo de inactividad no planificado y aumentar la vida útil de los activos industriales.