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13/03/2025

Daikin optimiza la refrigeración industrial para la fabricación de productos químicos

• Instalación de una unidad EWYT040CZP-A2 para maximizar la eficiencia del proceso y reducir costes sin comprometer la temperatura.

• Auditoría energética industrial para optimizar el balance térmico y ajustar la solución a las necesidades específicas del cliente.

• Sistema de control a medida para mejorar la fiabilidad y eficiencia del proceso de fabricación.

Daikin, líder global en soluciones de climatización industrial, ha implementado con éxito una solución de refrigeración eficiente para una empresa de tratamiento de aguas especializada en la fabricación de productos químicos.

Gracias a la instalación de la unidad EWYT040CZP-A2, funcionando en paralelo con los aero-refrigeradores existentes, el cliente ha conseguido mejorar la eficiencia de su proceso de producción, reducir costes operativos y mantener una temperatura constante sin afectar la calidad del producto final.

Desafío: garantizar una temperatura estable en la producción química

En la fabricación de productos químicos, es esencial mantener una temperatura controlada para garantizar la estabilidad de las reacciones exotérmicas. Tras finalizar el proceso, la temperatura debe reducirse antes del embotellado para evitar deformaciones en los envases.

Hasta ahora, este procedimiento dependía de aero-refrigeradores, pero las altas temperaturas exteriores prolongaban el proceso y limitaban la producción. Para optimizar la eficiencia, la empresa recurrió a Daikin, buscando una solución más efectiva y adaptable a las condiciones ambientales.

Auditoría energética y solución personalizada

El equipo de Daikin España realizó una auditoría energética exhaustiva para analizar el balance térmico del reactor, instalando un sistema de medición que registraba datos cada 10 segundos. Este análisis permitió determinar:

📌 Caudal de refrigeración requerido.
📌 Temperatura de impulsión y retorno.
📌 Capacidad de disipación térmica necesaria.

Como resultado, Daikin identificó que la capacidad óptima para el proceso era de 60kW y recomendó la instalación de la unidad EWYT040CZP-A2 en paralelo con los aero-refrigeradores. Además, diseñó un sistema de control a medida para supervisar variables de temperatura y optimizar la operación mediante una válvula de tres vías, garantizando así una refrigeración precisa y eficiente.

Beneficios de la optimización del sistema de refrigeración

✅ Mayor eficiencia energética sin sobredimensionamientos.
✅ Reducción de costes operativos gracias a un control más preciso.
✅ Mayor fiabilidad en la producción, evitando retrasos por altas temperaturas.
✅ Optimización del proceso de fabricación, mejorando la productividad.

“Desde Daikin estamos convencidos de que conocer en profundidad una instalación, analizarla y realizar mediciones precisas son claves para implementar mejoras efectivas. Cada vez más, nos enfrentamos a instalaciones con particularidades únicas que requieren soluciones a medida. Gracias a la combinación de tecnologías y servicios, hemos logrado no solo mejorar la eficiencia energética, sino también optimizar el funcionamiento productivo del cliente”, destaca Sergio Serrano, Director de Servicio de Daikin España.

Con esta iniciativa, Daikin refuerza su liderazgo en refrigeración industrial, ofreciendo soluciones innovadoras y eficientes para optimizar procesos productivos y reducir el impacto energético en la industria química.