Genebre cuenta con una completa Línea Industrial con soluciones para vapor.
Entre sus novedades más destacadas se encuentran sus válvulas reductoras de presión pilotadas (ref.2274 y 2275), creadas para aplicaciones de vapor o aire comprimido, con extremos roscados según ISO 7-1 (EN 10226-1). Su cuerpo está fabricado en acero al carbono 1.0619 (WCB), con una presión máxima admisible de 25 bares. En cuanto a la presión máxima de trabajo aguas arriba para vapor saturado es de 17 bares y su campo de regulación de presión aguas debajo, es de entre 0,5 a 12 bares (un solo muelle). Finalmente, su presión diferencial máxima es de 17 bares y la temperatura de trabajo es de entre 0º/260º.
Este tipo de válvulas, trabajan a través de una válvula piloto para cargar un pistón o diafragma, que incrementa la fuerza interior usada para abrir la válvula principal. Con esto se obtiene una mayor capacidad de flujo con una menor diferencia en la presión o caída. Al contar con una fuerza de bajada amplificada a través del uso del diafragma, un pequeño cambio en la apertura de la válvula piloto representa un gran cambio en el flujo y presión aguas abajo a través de la válvula presencial.
El uso de estas válvulas frente a las de acción directa representa un mayor flujo de presión, una respuesta rápida y un control de presión más estable.
Por otra parte, encontramos las nuevas válvulas de seguridad PSV (Pressure Safety Valve), (Ref. 2252N, 2253N, 2256 y 2257).
Los equipos a presión, como tuberías o calderas, pueden resultar un peligro, sobre todo si contienen fluidos peligrosos, ya que pueden soportar un nivel de presión determinado. Si este se sobrepasa, existe riesgo de explosión, con consecuencias graves para las instalaciones y sus usuarios. Al usar válvulas de seguridad, se reduce el exceso de presión, evacuando el caudal de vapor necesario para mantener protegida la instalación. Además, las válvulas también deben ser resistentes a posibles fenómenos de corrosión.
Así, todas las referencias de esta marca cuentan con la certificación por parte del Organismo de Control Autorizado TÜV Rheinland. Esta ayuda a controlar los riesgos, comprobando la seguridad de las instalaciones y su adecuado mantenimiento, así como el cumplimiento de las normas aplicables. Además, permite comercializar el producto cumpliendo con todos los requisitos marcados en las normas de Diseño EN 4126-1/7 y la Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE.
Características 2252N y 2253N:
Extremos roscados según ASME B1.20.1 NPT. Diseño, cálculo y control según normas EN 12516 y EN ISO 4126-1/7. Fabricada en acero inoxidable 1.4408 (CF8M). Muelle de acero inoxidable AISI 302 (hasta 250 ºC). Asiento y disco de acero inoxidable AISI 316. Gran capacidad de descarga. Palanca para apertura manual con giro 360º y caperuza abierta. Presión de tarado ajustada a la presión solicitada (de 0,5 a 40 bar) con precinto de garantía.
Características 2256 y 2257:
Extremo bridado PN16/40 (entrada) según EN 1092-1. Diseño, cálculo y control según normas EN 12516 y EN ISO 4126-1/7. Fabricadas en acero inoxidable 1.4408 (CF8M). Muelle de acero inoxidable AISI 302 (hasta 250 ºC). Asiento y disco de acero inoxidable AISI 316. Gran capacidad de descarga. Palanca para apertura manual con giro 360º y caperuza abierta. Presión de tarado ajustada a la presión solicitada (de 0,5 a 40 bar) con precinto de garantía.
La presión de trabajo máxima de todas ellas es de 40 bares y su temperatura oscila entre los –20 ºC + 300 ºC.
La Línea Industrial de Genebre también incluye en este apartado de Soluciones para Vapor filtros, mirillas, purgadores, válvulas de fuelle, válvulas neumáticas, etc. que ayudan a un funcionamiento correcto y seguro de cualquier instalación industrial que utilice el vapor.